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几名铁匠干活非常卖力，他们分成两组，配合着干活，一组两个人拉风箱，累了就换人，让第二组继续拉，而负责锤击铁块的铁匠也是两组，同样每组两个人，一人锤击一下，以节约体力，如此，便可以保证较高的打铁速度。
生铁块本身就没有完全冷却，是有一点软的，所以，刚开始打的时候，并没有费多大的劲儿，就把其打造成了斧头的形状。
李安很满意的点了点头，从这些铁匠打铁的效率和动作，就能看出他们是不错的铁匠，唯一欠缺的就是一些热处理的技巧了，这些技巧其实一点都不难，但只要是别人不告诉你，可能一辈子都不了解，而只要别人告诉了你，马上就能够学会。
经过一番观察，李安算是发现了，这些铁匠打铁的时候，就是一个劲的添火，让大伙将生铁融化到最时候锻造的温度，然后，就是一步步的将生铁块锻造成需要的形状，而在这之后，他们并没有进一步对这些已经锻造成型的斧头进行合理的热处理，如此，怎么可能得到质量上乘的斧头呢？
“光靠大火和蛮力是不行的，去弄点井水过来。”
李安通过斧头的颜色，就能大概判断出此时的温度，对于热处理来说，温度的掌握非常重要，稍微有一点偏差，最后得到的产品质量就是完全不同的，不同的温度会得到不同的质量。
对于冶炼来说，并不是温度越高越好，生铁在不同的温度会出现不同的状态，而到底加热到多高的温度，取决于到底需要什么样性能的铁制品，需要不同，需要的加工工艺就不同。
姜姓部落的铁匠，干活都太过于卖力了，加热的时候，似乎把温度提高的太多了，另外，为了增加韧性，还需要进行淬火，而这些铁匠居然连淬火的工艺都没有掌握，真不知道他们的祖先是跟谁学的，打铁的时候居然都没有清水。
“鼓风稍微慢些，温度已经过高了。”
李安开口说道，并拿起清水缓慢的倒在发红的斧头上，顿时，新打造的斧头发出了呲呲的响声，听着就特别的舒服。
“这打铁还需要加水啊！这到底是为什么啊！”
二族长就站在旁边，见李安往滚烫的斧头上浇清水，好奇的问道。
这货也算是走南闯北很多年了，自认为见识挺多的，却没有见过蜀中铁匠是如何打铁的，别人也不给他看，以防止技术的泄露，他偶尔也会看到一些，但基本上都是叮叮当当的敲击，还真没看过浇冷水的。
其实，这个技术在大唐也算比较普遍了，只不过，很多时候为了保密，会刻意的进行隐藏，以防止技术被别人学了去，古代的人都自私的很，一个个的似乎都很担心自己家的技术被别人学了去，所以，基本上都是想尽一切办法来封锁自家的技术，哪怕是一个非常细小的细节，那也不会让外人知晓的，外人想要获知他们的技术，那简直比登天还要难。
“这个就是淬火啊！大唐的铁匠都这么干，真没有想到，他们把技术藏的这么严实。”
李安笑着说道。
“淬火？啥是淬火啊！”
二族长一脸的疑惑，几名正在干活的铁匠也是一头雾水，他们生活的地方太偏了，居然连淬火都没有掌握，他们的师傅估计就是偷偷的去蜀中看别人打铁，但只是看了一部分，就以为自己掌握了技术，然后就回来打铁了，殊不知，打铁是需要很多技术的，并不是简单的捶打成型就可以的。
何为淬火，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
按照后世的科学定义，淬火指的是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。
一般常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件，通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合以满足不同的使用要求。
另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体，随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。
与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高，淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂，为此必须选择合适的冷却方法，根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火四类。
其中，单介质淬火，指的是工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬，优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛，缺点是在水中淬火应力大，工件容易变形开裂，在油中淬火，冷却速度小，淬透直径小，大型工件不易淬透。
而双介质淬火，指的是工件先在较强冷却能力介质中冷却到三百度左右，再在一种冷却能力较弱的介质中冷却，如先水淬后油淬，可有效减少马氏体转变的内应力，减小工件变形开裂的倾向，可用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火，双液淬火的缺点是难以掌握双液转换的时刻，转换过早容易淬不硬，转换过迟又容易淬裂，而为了克服这一缺点，发展了分级淬火法。
至于分... -->>
几名铁匠干活非常卖力，他们分成两组，配合着干活，一组两个人拉风箱，累了就换人，让第二组继续拉，而负责锤击铁块的铁匠也是两组，同样每组两个人，一人锤击一下，以节约体力，如此，便可以保证较高的打铁速度。
生铁块本身就没有完全冷却，是有一点软的，所以，刚开始打的时候，并没有费多大的劲儿，就把其打造成了斧头的形状。
李安很满意的点了点头，从这些铁匠打铁的效率和动作，就能看出他们是不错的铁匠，唯一欠缺的就是一些热处理的技巧了，这些技巧其实一点都不难，但只要是别人不告诉你，可能一辈子都不了解，而只要别人告诉了你，马上就能够学会。
经过一番观察，李安算是发现了，这些铁匠打铁的时候，就是一个劲的添火，让大伙将生铁融化到最时候锻造的温度，然后，就是一步步的将生铁块锻造成需要的形状，而在这之后，他们并没有进一步对这些已经锻造成型的斧头进行合理的热处理，如此，怎么可能得到质量上乘的斧头呢？
“光靠大火和蛮力是不行的，去弄点井水过来。”
李安通过斧头的颜色，就能大概判断出此时的温度，对于热处理来说，温度的掌握非常重要，稍微有一点偏差，最后得到的产品质量就是完全不同的，不同的温度会得到不同的质量。
对于冶炼来说，并不是温度越高越好，生铁在不同的温度会出现不同的状态，而到底加热到多高的温度，取决于到底需要什么样性能的铁制品，需要不同，需要的加工工艺就不同。
姜姓部落的铁匠，干活都太过于卖力了，加热的时候，似乎把温度提高的太多了，另外，为了增加韧性，还需要进行淬火，而这些铁匠居然连淬火的工艺都没有掌握，真不知道他们的祖先是跟谁学的，打铁的时候居然都没有清水。
“鼓风稍微慢些，温度已经过高了。”
李安开口说道，并拿起清水缓慢的倒在发红的斧头上，顿时，新打造的斧头发出了呲呲的响声，听着就特别的舒服。
“这打铁还需要加水啊！这到底是为什么啊！”
二族长就站在旁边，见李安往滚烫的斧头上浇清水，好奇的问道。
这货也算是走南闯北很多年了，自认为见识挺多的，却没有见过蜀中铁匠是如何打铁的，别人也不给他看，以防止技术的泄露，他偶尔也会看到一些，但基本上都是叮叮当当的敲击，还真没看过浇冷水的。
其实，这个技术在大唐也算比较普遍了，只不过，很多时候为了保密，会刻意的进行隐藏，以防止技术被别人学了去，古代的人都自私的很，一个个的似乎都很担心自己家的技术被别人学了去，所以，基本上都是想尽一切办法来封锁自家的技术，哪怕是一个非常细小的细节，那也不会让外人知晓的，外人想要获知他们的技术，那简直比登天还要难。
“这个就是淬火啊！大唐的铁匠都这么干，真没有想到，他们把技术藏的这么严实。”
李安笑着说道。
“淬火？啥是淬火啊！”
二族长一脸的疑惑，几名正在干活的铁匠也是一头雾水，他们生活的地方太偏了，居然连淬火都没有掌握，他们的师傅估计就是偷偷的去蜀中看别人打铁，但只是看了一部分，就以为自己掌握了技术，然后就回来打铁了，殊不知，打铁是需要很多技术的，并不是简单的捶打成型就可以的。
何为淬火，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
按照后世的科学定义，淬火指的是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。
一般常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等，淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件，通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合以满足不同的使用要求。
另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体，随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。
与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高，淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂，为此必须选择合适的冷却方法，根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火四类。
其中，单介质淬火，指的是工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬，优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛，缺点是在水中淬火应力大，工件容易变形开裂，在油中淬火，冷却速度小，淬透直径小，大型工件不易淬透。
而双介质淬火，指的是工件先在较强冷却能力介质中冷却到三百度左右，再在一种冷却能力较弱的介质中冷却，如先水淬后油淬，可有效减少马氏体转变的内应力，减小工件变形开裂的倾向，可用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火，双液淬火的缺点是难以掌握双液转换的时刻，转换过早容易淬不硬，转换过迟又容易淬裂，而为了克服这一缺点，发展了分级淬火法。
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